Nelīdzenumi uz vulkanizētām apavu zolēm

Vulkanizēto apavu zoles tiek veidotas, izmantojot veidnes augstā{0}}temperatūras vulkanizācijā. Šī procesa laikā gumijas materiāls uzsilst, plūst, lai aizpildītu veidnes dobumu, un tiek veikta šķērssaistīšanas reakcija.

Ieplakas parādību zoles centrā un izvirzījumus pēdas priekšgalā galvenokārt izraisa šādi faktori:

I. Nevienmērīga gumijas plūsma un saraušanās
Zoles sekcijas atšķiras pēc biezuma un formas; līdz ar to gumijas plūsmas ātrums un dzesēšanas saraušanās ātrums šajās zonās atšķiras pelējuma pildīšanas laikā. Biezākām sekcijām ir lielāka saraušanās, kas potenciāli var izraisīt nelielas ieplakas, savukārt materiāla uzkrāšanās plūsmas galapunktos vai pārejas punktos var radīt nelielus izvirzījumus. Šī ir dabiska fiziska parādība, kas raksturīga formēšanas procesam.

II. Faktori, kas saistīti ar putošanas procesu
Ja apavu modelim ir starpzole, kas satur putu materiālu, putojošā līdzekļa sadalīšanās vulkanizācijas laikā augstā temperatūrā{0}} rada gāzi. Ja putošanas ātrums un vulkanizācijas ātrums nav ideāli sinhronizēti, var rasties lokāla termiskā izplešanās, kā rezultātā virsma ir nelīdzena.

III. Vulkanizācijas spiediena un temperatūras izmaiņas
Temperatūras un spiediena kontrole vulkanizācijas laikā ietekmē arī gatavās virsmas līdzenumu. Piemēram, pārāk augsta vulkanizācijas temperatūra var mainīt gumijas plūsmas raksturlielumus, savukārt nestabils spiediens var ietekmēt galīgās formas iestatījumu. Nepietiekams spiediens vulkanizācijas iekārtā vai nepareizs apstrādes laiks var izraisīt arī virsmas nelīdzenumus.

Par "veidiem, kā no tā izvairīties"
No tehniskā viedokļa šīs parādības pilnīga likvidēšana ir diezgan sarežģīta. Vulkanizēto apavu formēšanas process apgrūtina tāda paša līmeņa viendabīguma panākšanu, kāds ir aukstajām cementētajām apavu veidnēm; mainīgie lielumi, piemēram, temperatūra, spiediens, gumijas plūsmas raksturlielumi un smalkas atšķirības apstrādē ar rokām, ietekmē izstrādājuma galīgo formu.

Tomēr kontroli var pastiprināt šādās jomās:

Optimizējiet veidņu ventilācijas dizainu un uzlabojiet gumijas plūsmas ceļus

Precīzi kontrolējiet vulkanizācijas temperatūru, laiku un spiediena parametrus

Uzlabojiet gumijas maisījuma viendabīgumu, lai nodrošinātu partiju{0}}uz-partiju stabilitāti

Uzlabojiet pusfabrikātu siltumizolāciju un uzglabāšanas pārvaldību{0}}pēc veidņu izjaukšanas

Jāņem vērā, ka šis nelīdzenums neietekmē ne zoles fiziskās īpašības, ne nodilumizturību, ne valkāšanas komfortu, kā arī neapdraud apavu konstrukcijas integritāti vai kalpošanas laiku. Vulkanizēto apavu rūpniecībā šī īpašība parasti tiek uzskatīta par normālu ražošanas parādību.